零点定位夹具拥有的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另外一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。
它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。比较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。
零点定位系统安装方便,提高装夹精度,零点定位工装设计,节省装夹时间保证重复定位精度的高l精度。可实现机外预调,零点定位系统,提高机床使用率,减轻劳动强度的同时,还提高生产效率,配套CNC机床及机器人技术,实现自动化生产。
生产成本及生产效率对比:
对比项目安装有零点定位系统的机床没有安装零点定位系统的机床
每台设备每小时的生产成本 720元/h720元/h
每天更换夹具、工装的次数44
每次换装需要的时间2分钟30分钟
每天换装消耗的时间8分钟120分钟
每天换装消耗的成本96.03元1440元
每年换装消耗的成本(240工作日)23040元345600元
每年节省的费用322560元
使用夹具快换零点定位后的优点:
基准确定以后,数控零点定位,无论谁来操作,精度都可以保持在0.003以内。(所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说,无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。)
少批量、多品种产品夹具的更换,装好零点定位后,待上一种零部件生产快结束时,提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边,在夹具上装好准备要生产的零部件。待上一个零部件生产结束后,南通零点定位,夹具一拆下来,将机床台面基础板上清理干净后,直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧,相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
数控零点定位-南通零点定位-铸宏机械由苏州铸宏机械有限公司提供。苏州铸宏机械有限公司在刀具、夹具这一领域倾注了诸多的热忱和热情,铸宏机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创**。相关业务欢迎垂询,联系人:吴佳俊。