三种加工中心工装夹具使用法

1.多工位法

基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。

随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要，CNC非标工装夹具加工，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。

 2.成组使用法

将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，CNC非标工装夹具厂商，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。

3.局部快换法

　　局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

　为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列。

　　每个系列的元件按照用途可分为8类：合件：包括：90度夹紧转角套、45度夹紧转角套、平行夹紧转角套、垂直夹紧转角套、标准型支撑腿、带刹万向轮型支撑腿、可固定型支撑腿、框架结构型支撑座、液压升降型支撑座、支撑轨道；用途：是作用于元件与其他件之间连接或支撑作用的元件。其他件：包括：止动环、接地器、螺旋夹紧、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车；用途：是作用于工装元件组装的配套附属元件。组装工具：包括内六角扳手、油石、磁力钳等装配工具。

工装夹具的分类

夹具

　　夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

　　其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，宁波CNC非标工装夹具，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。

　　当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

　　只适用于产品固定且批量较大的生产中。

通用可调夹具和成组夹具

　　其特点是夹具的部分元件可以更换，CNC非标工装夹具生产厂家，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。

　　用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。

　　通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。

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